高速、结构紧凑的卧式加工中心

包括汽车部件和IT产品在内的工业产品应轻量化、效率化的高要求，其材料已向非铁化和精密化发展。大隈开发出了适合非铁材料和模锻加工的、方便、高生产性的卧式加工中心MB-i5000H。

MB- i5000H的托板尺寸为500×500，主轴锥度为No.40结构，实现了高速化、节省空间且提高了中、大量部件生产加工的生产性。在高速化方面进给轴 （Y轴、Z轴）的加速度提高了40%，ACT、APC时间缩短了20～30%。另外空间方面ATC刀库、控制箱、切削传送带等是i佳配置，横宽2.6m 长4.6m，结构紧凑。同时追求使用的方便性，将旋转可动式操作盘配置在左侧提高了加工室的可视性，ATC刀库朝向机床正面提高了刀具准备的操作性。适用 于大隈的智能 Thermo-Friendly Concept ，能够以出众的稳定精度、节省时间地进行冷态起动。

苏州瑞鼎机械有限公司是一家销售北一大隈、大同大隈、日本大隈，淄博加工中心，德扬，台湾铁王等品牌数控车床、车铣复合车床、立式及龙门加工中心的公司，无论是销售还是保养以及机床维修，我们都可以提供服务，免去您的，欢迎您的来电！

工作前1、仔细阅读交接班记录，了解上一班机床的运转情况和存在问题；2、检查机床、工作台、导轨以及各主要滑动面，大隈CNC卧式加工中心，如有障碍物、工具、铁屑、杂质等，大隈CNC龙门加工中心，必须清理、擦拭干净、上油；3、检查工作台，导轨及主要滑动面有无新的拉、研、碰伤，如有应通知班组长或设备员一起查看，并作好记录；4、检查安全防护、制动（止动）、限位和换向等装置应齐全完好；5、检查机械、液压、气动等操作手柄、伐门、开关等应处于非工作的位置上；6、检查各刀架应处于非工作位置；7、检查电器配电箱应关闭牢靠，电气接地良好；8、检查润滑系统储油部位的油量应符合规定，封闭良好。油标、油窗、油杯、油嘴、油线、油毡、油管和分油器等应齐全完好，安装正确。按润滑指示图表规定作人工加油或机动（手位）泵打油，查看油窗是否来油；9、停车一个班以上的机床，应按说明书规定及液体静压装置使用规定（详见附录Ⅰ）的开车程序和要求作空动转试车3~5分钟。

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提升数控车床加工精度的措施

作为一种有效的系统补偿手段，可以将数控车床零件加工误差控制在合理范围内，通过误差补偿来提升加工精度。通过现代化技术，在降低数控车床加工偏差的同时，还可以获得高质量和的零件。采用半闭环伺服系统数控车床，受到反向偏差影响，车床重复定位精度误差难以得到有效控制，影响到加工零件的精度和质量。基于此，通过误差补偿法，可以将零件加工误差控制在合理范围内，大隈CNC立式加工中心，实现对零件加工误差的有效补偿。就当前数控车床定位误差来看，大多数保持在0.02 mm左右，不具备补偿功能，借助对应硬件和软件，实现工具的准确定位，尽可能消除其中存在的间隙。

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